碳化钨堆焊锤片

技术特点：

1. 形状：单头单孔型、双头双孔型

2. 尺寸：多种尺寸，可定制

3. 材料：优质耐磨钢、耐磨焊丝、碳化钨颗粒

4. 硬度：

HRC70-75（碳化钨层）

覆盖层的硬面焊接- HRC 5 5 -6 3 （耐磨层）

锤体 - HRC 38-45 和应力消除

孔周围：HRC38-45（硬度可根据客户要求定制）

5. 单层锤刃：碳化钨层高度达到3mm- 4mm 。

总耐磨层高度可达6-8毫米，使用寿命是同类产品的两倍，可降低破碎成本约50%，并节省更换时间。

6. 双层锤片：碳化钨层高度达到6-8毫米，总耐磨层高度达到10-12毫米，具有无可比拟的优势。

HMT ‘锤片PK市场’锤片

1. 焊缝堆焊层高度达到3-4毫米，总耐磨层高度达到6-8毫米。市场上其他类似产品的总耐磨层高度仅为3-4毫米。

2. 焊接层中含有大量碳化钨颗粒，使产品更耐磨。市面上其他类似产品中不含碳化钨颗粒。

产品优势：

1. 高硬度和耐磨性：碳化钨锤具有极高的硬度，能够在摩擦和磨损环境中长时间保持表面硬度，从而延长设备的使用寿命，减少停机时间和维护成本。

2. 耐腐蚀性：碳化钨锤在潮湿、酸性和碱性等腐蚀性环境中性能优异，可在这些环境中长期使用而不发生腐蚀或损坏。它们适用于海洋、水处理和化工等领域的设备和结构部件。

3. 耐高温性：碳化钨在高温环境下能够保持稳定的性能，不会软化或熔化。这使其在采矿、冶金和石油等高温应用领域发挥着重要作用。

4. 抗冲击性：碳化钨锤具有良好的韧性和抗冲击性，适用于高负荷和冲击载荷条件下的设备和结构部件，例如矿业和建筑行业的机械设备、车辆和运输车辆。

我们可以提供特制的碳化钨锤片。其使用寿命是其他同类产品的两倍，可降低破碎成本约50%-60%，并节省更换锤片的时间。

钨钢锤片，钨钢硬度HRC70-75，硬质表面硬度HRC5.5-6.3 （耐磨层），用于堆焊。经研磨后，不仅保持了锤片的锋利度，而且提高了锤片的耐磨性。

我们提供不同类型的锤片；

1.普通 型——一端焊接，成本低

2. 双头字——重复使用两次，节省使用成本

3. 侧边加长型——两侧焊接层长度加长至90毫米

4. 剪切型——焊层打磨后形成切削刃，具有良好的剪切性能

5. 超薄型——可焊接极薄的锤片，本体厚度仅为3毫米。

6. 双层型——采用双层焊接技术，具有双重耐磨性

7. 甘蔗切碎机的碳化钨刀片