材料

制造过程中所用钢材的类型是决定最终产品耐久性的关键因素。应选用耐磨性好、耐久性强的优质耐磨合金钢，例如40Cr钢、20CrMn钢、不锈钢等。

加工

钻孔前，圆棒需先经过切割和车削，达到特定的直径和厚度，然后进行尺寸公差和表面质量检验。测量和测试合格后，我们会获得一个唯一的产品编号，并拥有详细的技术文件，用于跟踪生产过程的每个阶段。

钻孔

钻孔前，必须先选择孔的几何形状和合适的长度。为了确保高精度并获得最大的孔平整度，需要使用高质量的钻头。

沉孔

沉孔的深度和角度取决于造粒材料，这些参数是最终产品质量的关键因素。

热处理

热处理后的硬度为HRC55-66，具有良好的耐久性，从而提高其耐磨性和生产效率。热处理工艺应根据材料特性选择合适的参数，以确保达到最大硬度和适当的耐磨性，从而消除开裂风险。

地面

高品质产品应具备完美光滑且沉头的孔洞。Hammer采用意大利进口钻孔设备和先进的真空热处理工艺，避免水平孔氧化，有效保证模孔光滑度，制粒产品品质一流。

质量控制

为了保持造粒机的高质量，必须对生产过程进行持续监督，并对每个生产过程进行严格监控，以减少缺陷产品的数量。